Chamber Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LH 216/13 B500 ยี่ห้อ NABERTHERM
฿0.00
Chamber Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LH 216/13 B500 ยี่ห้อ NABERTHERM
เหลือ 0 ชิ้น
รายละเอียดสินค้า Chamber Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LH 216/13 B500 ยี่ห้อ NABERTHERM
1. วัตถุประสงค์ในการใช้งาน
1.1 เพื่อใช้เป็นเตาเผาความร้อนสูง (Chamber Furnace) ประสิทธิภาพสูงประจำห้องปฏิบัติการ สำหรับงานวิเคราะห์ทดสอบทางวิทยาศาสตร์ งานวิจัยและพัฒนาทางวัสดุศาสตร์ และงานอุตสาหกรรม
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและบำบัดทางความร้อนแก่ชิ้นงานที่อุณหภูมิสูง เช่น งานเผาผนึกเซรามิก (Ceramics Sintering) งานล้างสารประสาน (Debinding) งานอบชุบทางความร้อนของโลหะ (Heat Treatment of Metals) งานหลอมกระจกหรือแก้ว และงานวิเคราะห์สลายสารอินทรีย์
1.3 เพื่อควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการผลิตระดับนำร่องหรือห้องแล็บให้มีความแม่นยำสูง และสามารถบันทึกข้อมูลทางความร้อนเพื่อตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานสากล
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและบำบัดทางความร้อนแก่ชิ้นงานที่อุณหภูมิสูง เช่น งานเผาผนึกเซรามิก (Ceramics Sintering) งานล้างสารประสาน (Debinding) งานอบชุบทางความร้อนของโลหะ (Heat Treatment of Metals) งานหลอมกระจกหรือแก้ว และงานวิเคราะห์สลายสารอินทรีย์
1.3 เพื่อควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการผลิตระดับนำร่องหรือห้องแล็บให้มีความแม่นยำสูง และสามารถบันทึกข้อมูลทางความร้อนเพื่อตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานสากล
2. คุณลักษณะทั่วไป
2.1 เป็นเตาเผาอุณหภูมิสูงชนิดห้องเผา (Chamber Furnace) ที่มีคุณภาพและมาตรฐานการประกอบขั้นสูง ได้รับการออกแบบ ผลิต และนำเข้าจากประเทศเยอรมนี ภายใต้แบรนด์ Nabertherm
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) แข็งแรง ทนทาน และง่ายต่อการดูแลรักษา
2.3 ตัวเตาใช้โครงสร้างผนังแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนด้านหลัง (Rear/Additional Fan Cooling) ช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวภายนอกให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นระบบซีลแบบอิฐต่ออิฐ (Brick-on-brick seal) ที่ผ่านการประกอบและปรับแต่งด้วยมืออย่างประณีต เพื่อช่วยลดการสูญเสียความร้อนสะสมได้อย่างดีเยี่ยม
2.5 มาพร้อมชุดควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Controller) รุ่น B500 เป็นอุปกรณ์มาตรฐานติดตั้งร่วมกับตัวเครื่อง
2.6 มีชุดฐานตั้งเตา (Base/Chassis) รวมมาให้ในชุด เพื่อการติดตั้งใช้งานในระดับความสูงที่สะดวกต่อผู้ปฏิบัติงานโดยไม่ต้องจัดหาโต๊ะวางเพิ่ม
2.7 มีระบบวาล์วเปิด-ปิดระบายอากาศเสียขับเคลื่อนอัตโนมัติด้วยมอเตอร์ (Motor-driven Exhaust Air Flap) ติดตั้งมาพร้อมช่องเปิดนำเข้าอากาศบริสุทธิ์บริเวณใต้ฐานเตา (Floor Air Inlet)
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) แข็งแรง ทนทาน และง่ายต่อการดูแลรักษา
2.3 ตัวเตาใช้โครงสร้างผนังแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนด้านหลัง (Rear/Additional Fan Cooling) ช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวภายนอกให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นระบบซีลแบบอิฐต่ออิฐ (Brick-on-brick seal) ที่ผ่านการประกอบและปรับแต่งด้วยมืออย่างประณีต เพื่อช่วยลดการสูญเสียความร้อนสะสมได้อย่างดีเยี่ยม
2.5 มาพร้อมชุดควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Controller) รุ่น B500 เป็นอุปกรณ์มาตรฐานติดตั้งร่วมกับตัวเครื่อง
2.6 มีชุดฐานตั้งเตา (Base/Chassis) รวมมาให้ในชุด เพื่อการติดตั้งใช้งานในระดับความสูงที่สะดวกต่อผู้ปฏิบัติงานโดยไม่ต้องจัดหาโต๊ะวางเพิ่ม
2.7 มีระบบวาล์วเปิด-ปิดระบายอากาศเสียขับเคลื่อนอัตโนมัติด้วยมอเตอร์ (Motor-driven Exhaust Air Flap) ติดตั้งมาพร้อมช่องเปิดนำเข้าอากาศบริสุทธิ์บริเวณใต้ฐานเตา (Floor Air Inlet)
3. คุณลักษณะทางเทคนิค
3.1 สามารถทำอุณหภูมิสูงสุดในการใช้งาน (Tmax) ได้ไม่น้อยกว่า 1300 องศาเซลเซียส
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Oven Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 216 ลิตร
3.3 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร
3.4 ฉนวนกันความร้อนภายในห้องเผา (รุ่น LH) ทำจากอิฐทนไฟมวลเบาเรียงซ้อนกันหลายชั้น (Multi-layered Light Refractory Brick Insulation) เสริมด้วยฉนวนสำรองพิเศษด้านหลัง เพื่อความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่อการขูดขีดและป้องกันฝุ่น
3.5 วัสดุฉนวนกันความร้อนที่นำมาใช้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัยต่อผู้ใช้งาน โดยไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นสารอันตรายประเภทสารก่อมะเร็งตามข้อกำหนด EC Regulation No. 1272/2008 (CLP) หรือเป็นฉนวนประเภท RCF-Free
3.6 ระบบทำความร้อนใช้การจ่ายความร้อนรอบทิศทางรวม 5 ด้าน (Five-sided heating) ได้แก่ ด้านซ้าย ด้านขวา ด้านหลัง ด้านบน และด้านล่าง เพื่อประสิทธิภาพความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีที่สุดภายในห้องเผา
3.7 ลวดทำความร้อน (Heating Elements) ติดตั้งอยู่บนท่อรองรับเซรามิก (Support Tubes) แผ่รังสีความร้อนได้อย่างอิสระ ไม่สัมผัสผนังโดยตรง ช่วยยืดอายุการใช้งานยาวนานและทำความร้อนได้รวดเร็ว
3.8 บริเวณพื้นเตาติดตั้งแผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์วางราบ (Embedded Floor SiC Plate) เพื่อช่วยป้องกันชุดลวดทำความร้อนด้านล่างจากการกระแทกหรือการร่วงหล่นของชิ้นงานทดสอบ
3.9 ชุดควบคุมอุณหภูมิรุ่น B500 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสสี แสดงผลกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) ตามเวลาจริงได้
3.10 ชุดควบคุมสามารถจัดเก็บโปรแกรมการทำงานในตัวเครื่องได้ไม่น้อยกว่า 5 โปรแกรมอิสระ และตั้งค่าขั้นตอนทำงาน (Segments) ได้ไม่น้อยกว่า 4 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.11 ชุดควบคุมมีระบบปรับแต่งอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock) และระบบสลับหน่วย °C/°F
3.12 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) โดยสามารถส่งออกข้อมูลผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ได้สะดวก
3.13 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะทางออนไลน์
3.14 ใช้ระบบไฟฟ้า 3 เฟส (3-phase, 400 V) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้ง (Connected Load) อยู่ที่ประมาณ 22.0 กิโลวัตต์ เพื่อประสิทธิภาพการทำความร้อนที่รวดเร็ว
3.15 น้ำหนักรวมของตัวเตาและอุปกรณ์มาตรฐานมีน้ำหนักไม่เกิน 460 กิโลกรัม เพื่อความเหมาะสมและปลอดภัยต่อโครงสร้างพื้นห้องปฏิบัติการ
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Oven Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 216 ลิตร
3.3 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร
3.4 ฉนวนกันความร้อนภายในห้องเผา (รุ่น LH) ทำจากอิฐทนไฟมวลเบาเรียงซ้อนกันหลายชั้น (Multi-layered Light Refractory Brick Insulation) เสริมด้วยฉนวนสำรองพิเศษด้านหลัง เพื่อความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนต่อการขูดขีดและป้องกันฝุ่น
3.5 วัสดุฉนวนกันความร้อนที่นำมาใช้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัยต่อผู้ใช้งาน โดยไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นสารอันตรายประเภทสารก่อมะเร็งตามข้อกำหนด EC Regulation No. 1272/2008 (CLP) หรือเป็นฉนวนประเภท RCF-Free
3.6 ระบบทำความร้อนใช้การจ่ายความร้อนรอบทิศทางรวม 5 ด้าน (Five-sided heating) ได้แก่ ด้านซ้าย ด้านขวา ด้านหลัง ด้านบน และด้านล่าง เพื่อประสิทธิภาพความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีที่สุดภายในห้องเผา
3.7 ลวดทำความร้อน (Heating Elements) ติดตั้งอยู่บนท่อรองรับเซรามิก (Support Tubes) แผ่รังสีความร้อนได้อย่างอิสระ ไม่สัมผัสผนังโดยตรง ช่วยยืดอายุการใช้งานยาวนานและทำความร้อนได้รวดเร็ว
3.8 บริเวณพื้นเตาติดตั้งแผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์วางราบ (Embedded Floor SiC Plate) เพื่อช่วยป้องกันชุดลวดทำความร้อนด้านล่างจากการกระแทกหรือการร่วงหล่นของชิ้นงานทดสอบ
3.9 ชุดควบคุมอุณหภูมิรุ่น B500 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสสี แสดงผลกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) ตามเวลาจริงได้
3.10 ชุดควบคุมสามารถจัดเก็บโปรแกรมการทำงานในตัวเครื่องได้ไม่น้อยกว่า 5 โปรแกรมอิสระ และตั้งค่าขั้นตอนทำงาน (Segments) ได้ไม่น้อยกว่า 4 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.11 ชุดควบคุมมีระบบปรับแต่งอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock) และระบบสลับหน่วย °C/°F
3.12 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) โดยสามารถส่งออกข้อมูลผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ได้สะดวก
3.13 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะทางออนไลน์
3.14 ใช้ระบบไฟฟ้า 3 เฟส (3-phase, 400 V) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้ง (Connected Load) อยู่ที่ประมาณ 22.0 กิโลวัตต์ เพื่อประสิทธิภาพการทำความร้อนที่รวดเร็ว
3.15 น้ำหนักรวมของตัวเตาและอุปกรณ์มาตรฐานมีน้ำหนักไม่เกิน 460 กิโลกรัม เพื่อความเหมาะสมและปลอดภัยต่อโครงสร้างพื้นห้องปฏิบัติการ
Website: https://nabertherm.com/en
สินค้าที่เกี่ยวข้อง Chamber Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LH 216/13 B500 ยี่ห้อ NABERTHERM
สถิติของเว็บไซต์
เปิดเว็บเมื่อ : 03/02/2551
ปรับปรุงเว็บเมื่อ : 10/11/2569
ผู้ชมทั้งหมด :
สินค้าทั้งหมด : 907
