Muffle Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LT9/11/SKM B510 ยี่ห้อ NABERTHERM
฿0.00
Muffle Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LT9/11/SKM B510 ยี่ห้อ NABERTHERM
เหลือ 0 ชิ้น
รายละเอียดสินค้า Muffle Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LT9/11/SKM B510 ยี่ห้อ NABERTHERM
1. วัตถุประสงค์ในการใช้งาน
1.1 เพื่อใช้เป็นเตาเผาความร้อนสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ (Muffle Furnace) ที่ออกแบบมาพร้อมระบบเผาไหม้และทำลายไอเสียส่วนปลายในตัว สำหรับงานวิเคราะห์ทดสอบทางวิทยาศาสตร์ การวิจัยและพัฒนาวัสดุศาสตร์
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและสลายสารอินทรีย์ที่ก่อให้เกิดกลิ่น ควัน หรือแก๊สไอเสียที่เป็นพิษในปริมาณต่ำ เช่น งานเผาสลายสารอินทรีย์ (Ashing) งานล้างสารประสาน (Debinding) และงานอบชุบทางความร้อนทั่วไป
1.3 เพื่อควบคุมโปรแกรมอุณหภูมิความร้อนในกระบวนการทดลองให้เป็นไปอย่างแม่นยำ ปลอดภัยต่อสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ และสามารถบันทึกข้อมูลทางเทคนิคเพื่อนำไปใช้ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ได้ตามมาตรฐานสากล
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและสลายสารอินทรีย์ที่ก่อให้เกิดกลิ่น ควัน หรือแก๊สไอเสียที่เป็นพิษในปริมาณต่ำ เช่น งานเผาสลายสารอินทรีย์ (Ashing) งานล้างสารประสาน (Debinding) และงานอบชุบทางความร้อนทั่วไป
1.3 เพื่อควบคุมโปรแกรมอุณหภูมิความร้อนในกระบวนการทดลองให้เป็นไปอย่างแม่นยำ ปลอดภัยต่อสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ และสามารถบันทึกข้อมูลทางเทคนิคเพื่อนำไปใช้ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ได้ตามมาตรฐานสากล
2. คุณลักษณะทั่วไป
2.1 เป็นเตาเผาอุณหภูมิสูงชนิดห้องเผาที่มีระบบทำลายไอเสียด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาติดตั้งในตัว (Muffle Furnace with Integrated Catalytic Afterburner) คุณภาพมาตรฐานระดับสากล ผลิตและนำเข้าจากประเทศเยอรมนี ภายใต้แบรนด์ Nabertherm
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยแผ่นโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) ทนทานต่อการกัดกร่อน แข็งแรง และดูแลรักษาทำความสะอาดง่าย
2.3 ใช้โครงสร้างผนังตัวเตาเป็นแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนเสริมภายในตัวถัง เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวสัมผัสภายนอกของตัวเตาให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นแบบเปิดยกขึ้นแนวดิ่ง (Lift Door / รหัสรุ่น LT) โดยโครงสร้างประตูจะหันด้านที่เป็นฉนวนความร้อนร้อนจัดออกจากตัวผู้ปฏิบัติงาน เพื่อป้องกันรังสีความร้อนและเพิ่มความปลอดภัยสูงสุดขณะเปิดใช้งาน
2.5 ติดตั้งระบบดักจับและทำลายแก๊สไอเสียด้วยรังผึ้งตัวเร่งปฏิกิริยาเคมี (Integrated Catalytic Afterburner / รหัส SKM) อยู่บริเวณส่วนบนของระบบระบายอากาศหลังเครื่อง โดยระบบจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อเตาทำความร้อน เพื่อเผาไหม้และสลายไอระเหยไฮโดรคาร์บอน กลิ่น และควัน ให้กลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำก่อนปล่อยออกสู่ภายนอก
2.6 จ่ายพลังงานความร้อนผ่านชุดแผ่นทำความร้อนเซรามิก (Ceramic Heating Plates) พร้อมติดตั้งลวดทำความร้อนภายใน แข็งแรง และช่วยป้องกันความเสียหายหรือการปนเปื้อนจากไอระเหยของสารเคมีได้ดี
2.7 ควบคุมอุณหภูมิการทำงานด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะรุ่น B510 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Panel Display) ติดตั้งเป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐานร่วมกับตัวเครื่อง
2.8 ระบบควบคุมการตัดต่อกระแสไฟฟ้าหลักเป็นแบบโซลิดสเตตรีเลย์ (Solid-State Relay) ทำงานเงียบ ไร้เสียงรบกวนเชิงกล และมีความทนทานสูง
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยแผ่นโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) ทนทานต่อการกัดกร่อน แข็งแรง และดูแลรักษาทำความสะอาดง่าย
2.3 ใช้โครงสร้างผนังตัวเตาเป็นแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนเสริมภายในตัวถัง เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวสัมผัสภายนอกของตัวเตาให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นแบบเปิดยกขึ้นแนวดิ่ง (Lift Door / รหัสรุ่น LT) โดยโครงสร้างประตูจะหันด้านที่เป็นฉนวนความร้อนร้อนจัดออกจากตัวผู้ปฏิบัติงาน เพื่อป้องกันรังสีความร้อนและเพิ่มความปลอดภัยสูงสุดขณะเปิดใช้งาน
2.5 ติดตั้งระบบดักจับและทำลายแก๊สไอเสียด้วยรังผึ้งตัวเร่งปฏิกิริยาเคมี (Integrated Catalytic Afterburner / รหัส SKM) อยู่บริเวณส่วนบนของระบบระบายอากาศหลังเครื่อง โดยระบบจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อเตาทำความร้อน เพื่อเผาไหม้และสลายไอระเหยไฮโดรคาร์บอน กลิ่น และควัน ให้กลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำก่อนปล่อยออกสู่ภายนอก
2.6 จ่ายพลังงานความร้อนผ่านชุดแผ่นทำความร้อนเซรามิก (Ceramic Heating Plates) พร้อมติดตั้งลวดทำความร้อนภายใน แข็งแรง และช่วยป้องกันความเสียหายหรือการปนเปื้อนจากไอระเหยของสารเคมีได้ดี
2.7 ควบคุมอุณหภูมิการทำงานด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะรุ่น B510 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Panel Display) ติดตั้งเป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐานร่วมกับตัวเครื่อง
2.8 ระบบควบคุมการตัดต่อกระแสไฟฟ้าหลักเป็นแบบโซลิดสเตตรีเลย์ (Solid-State Relay) ทำงานเงียบ ไร้เสียงรบกวนเชิงกล และมีความทนทานสูง
3. คุณลักษณะทางเทคนิค
3.1 สามารถทำอุณหภูมิสูงสุดในการใช้งานของห้องเผา (Tmax) ได้ไม่น้อยกว่า 1100 องศาเซลเซียส (โดยมีอุณหภูมิแนะนำสำหรับการใช้งานต่อเนื่องยาวนานอยู่ที่ประมาณ 1000 องศาเซลเซียส)
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Interior Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 9 ลิตร
3.3 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 230 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 240 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 170 มิลลิเมตร
3.4 ขนาดมิติภายนอกของตัวเครื่องโดยประมาณ (เมื่อปิดประตูยก) มีความกว้างไม่เกิน 415 มิลลิเมตร ความลึกไม่เกิน 455 มิลลิเมตร และความสูงรวมท่อไอเสียไม่เกิน 950 มิลลิเมตร
3.5 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเผาใช้หัววัด (Thermocouple) ชนิด Type S ที่มีความเที่ยงตรงสูงในย่านความร้อนสูง
3.6 ฉนวนกันความร้อนภายในตัวเตาผลิตจากวัสดุเส้นใยทนไฟเกรดคุณภาพที่ปลอดภัย และไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นอันตรายก่อมะเร็งตามข้อกำหนด EC Regulation No. 1272/2008 (CLP) หรือเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (RCF-free Insulation)
3.7 มีช่องเปิดนำเข้าอากาศที่ประตูเตาเผาแบบปรับแต่งได้ (Adjustable Door Air Inlet) เพื่อช่วยเสริมออกซิเจนในกระบวนการเผาไหม้สารอินทรีย์
3.8 ชุดควบคุมอุณหภูมิรุ่น B510 หน้าจอสัมผัสสี สามารถรองรับการจัดเก็บโปรแกรมการทำงานภายในหน่วยความจำของตัวเครื่องได้ไม่น้อยกว่า 5 โปรแกรมอิสระ
3.9 ในแต่ละโปรแกรมสามารถปรับตั้งค่าขั้นตอนย่อยในการทำงาน (Segments) เพื่อกำหนดค่าความร้อนและเวลาได้ไม่น้อยกว่า 4 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.10 ชุดควบคุมรองรับการตั้งค่าฟังก์ชันพิเศษ (Extra Functions เช่น สั่งเปิด-ปิดแก๊ส หรือเปิดระบบระบายอากาศเร่งด่วน) ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 2 ฟังก์ชัน
3.11 มีระบบปรับแต่งค่าควบคุมอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock) และสามารถแสดงกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) ตามเวลาจริงบนหน้าจอสัมผัสได้
3.12 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) สามารถส่งออกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์ .csv เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ในคอมพิวเตอร์ได้สะดวก
3.13 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานผ่านสมาร์ทโฟนได้จากระยะไกล
3.14 มีระบบคำนวณการใช้พลังงานไฟฟ้าสะสม (kWh meter) และระบบนับชั่วโมงการทำงานของตัวเครื่อง (Operating hour counter)
3.15 ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 1 เฟส (1-Phase, 230-240 V, 50/60 Hz) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้งสูงสุด (Connected Load) สำหรับเตาและชุดบำบัดไอเสียรวมอยู่ที่ประมาณ 3.3 ถึง 3.5 กิโลวัตต์
3.16 น้ำหนักรวมของโครงสร้างเตาเผารวมชุดตัวเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน มีน้ำหนักโดยประมาณ 52 ถึง 55 กิโลกรัม
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Interior Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 9 ลิตร
3.3 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 230 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 240 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 170 มิลลิเมตร
3.4 ขนาดมิติภายนอกของตัวเครื่องโดยประมาณ (เมื่อปิดประตูยก) มีความกว้างไม่เกิน 415 มิลลิเมตร ความลึกไม่เกิน 455 มิลลิเมตร และความสูงรวมท่อไอเสียไม่เกิน 950 มิลลิเมตร
3.5 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเผาใช้หัววัด (Thermocouple) ชนิด Type S ที่มีความเที่ยงตรงสูงในย่านความร้อนสูง
3.6 ฉนวนกันความร้อนภายในตัวเตาผลิตจากวัสดุเส้นใยทนไฟเกรดคุณภาพที่ปลอดภัย และไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นอันตรายก่อมะเร็งตามข้อกำหนด EC Regulation No. 1272/2008 (CLP) หรือเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (RCF-free Insulation)
3.7 มีช่องเปิดนำเข้าอากาศที่ประตูเตาเผาแบบปรับแต่งได้ (Adjustable Door Air Inlet) เพื่อช่วยเสริมออกซิเจนในกระบวนการเผาไหม้สารอินทรีย์
3.8 ชุดควบคุมอุณหภูมิรุ่น B510 หน้าจอสัมผัสสี สามารถรองรับการจัดเก็บโปรแกรมการทำงานภายในหน่วยความจำของตัวเครื่องได้ไม่น้อยกว่า 5 โปรแกรมอิสระ
3.9 ในแต่ละโปรแกรมสามารถปรับตั้งค่าขั้นตอนย่อยในการทำงาน (Segments) เพื่อกำหนดค่าความร้อนและเวลาได้ไม่น้อยกว่า 4 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.10 ชุดควบคุมรองรับการตั้งค่าฟังก์ชันพิเศษ (Extra Functions เช่น สั่งเปิด-ปิดแก๊ส หรือเปิดระบบระบายอากาศเร่งด่วน) ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 2 ฟังก์ชัน
3.11 มีระบบปรับแต่งค่าควบคุมอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock) และสามารถแสดงกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) ตามเวลาจริงบนหน้าจอสัมผัสได้
3.12 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) สามารถส่งออกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์ .csv เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ในคอมพิวเตอร์ได้สะดวก
3.13 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานผ่านสมาร์ทโฟนได้จากระยะไกล
3.14 มีระบบคำนวณการใช้พลังงานไฟฟ้าสะสม (kWh meter) และระบบนับชั่วโมงการทำงานของตัวเครื่อง (Operating hour counter)
3.15 ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 1 เฟส (1-Phase, 230-240 V, 50/60 Hz) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้งสูงสุด (Connected Load) สำหรับเตาและชุดบำบัดไอเสียรวมอยู่ที่ประมาณ 3.3 ถึง 3.5 กิโลวัตต์
3.16 น้ำหนักรวมของโครงสร้างเตาเผารวมชุดตัวเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน มีน้ำหนักโดยประมาณ 52 ถึง 55 กิโลกรัม
Website: https://nabertherm.com/en
สินค้าที่เกี่ยวข้อง Muffle Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LT9/11/SKM B510 ยี่ห้อ NABERTHERM
สถิติของเว็บไซต์
เปิดเว็บเมื่อ : 03/02/2551
ปรับปรุงเว็บเมื่อ : 10/11/2569
ผู้ชมทั้งหมด :
สินค้าทั้งหมด : 907
