จรัญเอสโซซิเอทส์ (Charan Associates)

Bottom Loading Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LHT02/17 LB Speed P580 ยี่ห้อ NABERTHERM

฿0.00
Bottom Loading Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LHT02/17 LB Speed P580 ยี่ห้อ NABERTHERM
เหลือ 0 ชิ้น
  • หมวดหมู่ : เตาเผาอุณหภูมิสูง / Furnace Lab
  • รหัสสินค้า : 002159

รายละเอียดสินค้า Bottom Loading Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LHT02/17 LB Speed P580 ยี่ห้อ NABERTHERM

1. วัตถุประสงค์ในการใช้งาน
1.1 เพื่อใช้เป็นเตาเผาอุณหภูมิสูงชนิดยกฐานโหลดชิ้นงานเข้า-ออกจากด้านล่าง (Bottom Loading Furnace) ประสิทธิภาพสูงประจำห้องปฏิบัติการ สำหรับงานวิเคราะห์ทดสอบทางวิทยาศาสตร์ และงานวิจัยและพัฒนาวัสดุศาสตร์ชั้นสูง
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการเผาผนึกความเร็วสูง (Speed Sintering) และการให้ความร้อนแก่สารหรือชิ้นงานทดสอบที่ต้องการควบคุมอัตราเร่งทำความร้อนและการลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว เช่น งานเผาผนึกเซรามิกทางเทคนิค (Technical Ceramics) และชิ้นงานเซอร์โคเนีย (Zirconia) ในงานทันตกรรมหรือวัสดุศาสตร์
1.3 เพื่อควบคุมโปรแกรมอุณหภูมิความร้อนในกระบวนการทดลองให้เป็นไปอย่างแม่นยำสูงสุด ป้องกันการปนเปื้อนเชิงความร้อนด้วยระบบการโหลดจากด้านล่าง และสามารถบันทึกข้อมูลทางเทคนิคเพื่อนำไปใช้ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ของกระบวนการได้ตามมาตรฐานสากล

2. คุณลักษณะทั่วไป
2.1 เป็นเตาเผาอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษชนิดยกฐานเข้า-ออกจากด้านล่าง (High-Temperature Bottom Loading Furnace) ที่ออกแบบมารองรับกระบวนการเผาผนึกแบบเร่งด่วน (Speed Sintering) ผลิตและนำเข้าจากประเทศเยอรมนี ภายใต้แบรนด์ Nabertherm
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยแผ่นโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) เพื่อความสวยงาม มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนทานต่อการเกิดสนิม และดูแลรักษาทำความสะอาดง่าย
2.3 ใช้โครงสร้างผนังตัวเตาเป็นแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนเสริมภายในตัวถัง เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวสัมผัสภายนอกของตัวเตาให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงานขณะเครื่องทำงานที่อุณหภูมิสูง
2.4 ควบคุมระบบยกฐานเตาเข้า-ออกด้านล่างด้วยระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า (Motorized table drive) สั่งการผ่านปุ่มกด โดยฐานเตาจะเคลื่อนที่ขึ้น-ลงในแนวดิ่งอย่างนุ่มนวล เพื่อลดแรงสั่นสะเทือนต่อชิ้นงานทดสอบและช่วยให้การกระจายความร้อนรอบชิ้นงานเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ
2.5 ทำความร้อนด้วยแท่งความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์คุณภาพสูง (High-quality Molybdenum Disilicide: MoSi2 Heating Elements) จัดวางล้อมรอบห้องเผาเพื่อให้เกิดการแผ่รังสีความร้อนเข้าสู่ชิ้นงานได้อย่างทั่วถึงและทนทานต่อสภาวะความร้อนสูงเป็นพิเศษ
2.6 มีช่องเปิดนำอากาศเข้าและท่อระบายอากาศเสียที่ควบคุมด้วยระบบกลไกขับเคลื่อน (Motorized exhaust air flap) ติดตั้งอยู่บริเวณด้านบนของตัวเตา เพื่อช่วยเร่งการระบายความร้อนและถ่ายเทอากาศในกระบวนการ
2.7 ควบคุมอุณหภูมิและกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะระดับพรีเมียม (Premium Controller) รุ่น P580 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Panel Display) ติดตั้งเป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐาน
2.8 ระบบควบคุมการจ่ายไฟฟ้าหลักใช้ระบบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไทริสเตอร์ (Thyristor) ร่วมกับรีเลย์สถานะของแข็ง ทำงานเงียบ แม่นยำสูงในการจ่ายพลังงาน และช่วยยืดอายุการใช้งานของแท่งทำความร้อน

3. คุณลักษณะทางเทคนิค
3.1 สามารถทำอุณหภูมิสูงสุดในการใช้งาน (Tmax) ได้ไม่น้อยกว่า 1700 องศาเซลเซียส
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Interior Volume) มีขนาดประมาณ 1 ถึง 2 ลิตร (ออกแบบมากะทัดรัดเพื่อเน้นประสิทธิภาพการทำความร้อนและเย็นตัวแบบเร่งด่วน)
3.3 ขนาดหน้าตัดของฐานวางชิ้นงานภายในห้องเผา (Usable floor space) มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 90 มิลลิเมตร และมีความสูงภายในห้องเผาไม่น้อยกว่า 80 มิลลิเมตร
3.4 มีความสามารถในกระบวนการทำงานแบบเร่งด่วน (Speed program) โดยสามารถควบคุมการเปิดฐานเตาแบบอัตโนมัติทีละน้อยตามอุณหภูมิที่กำหนด (Configurable automatic opening of the lifting table) เพื่อช่วยลดระยะเวลาในการทำให้เย็นตัวลง (Shortened cooling cycle times) ได้อย่างปลอดภัย
3.5 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเผาใช้หัววัด (Thermocouple) ชนิด Type B คุณภาพสูงที่มีความเที่ยงตรงและทนทานเป็นพิเศษในย่านอุณหภูมิสูงเกิน 1500 องศาเซลเซียส
3.6 ฉนวนกันความร้อนภายในห้องเผาผลิตจากวัสดุเส้นใยทนไฟเกรดพรีเมียม (Premium Fiber Insulation) กักเก็บความร้อนต่ำ ช่วยประหยัดพลังงาน และทนทานต่อการเปลี่ยนอุณหภูมิฉับพลันในโหมด Speed
3.7 วัสดุฉนวนกันความร้อนที่นำมาใช้ทั้งหมดไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นสารอันตรายประเภทสารก่อมะเร็งตามข้อกำหนดสากล (RCF-Free Insulation)
3.8 ในชุดมาตรฐานมาพร้อมกับถาดและแผ่นรองสำหรับวางชิ้นงานเผาผนึก (Sintering saggar/charging tray) รวมมาให้พร้อมใช้งาน
3.9 ชุดควบคุมอุณหภูมิระดับพรีเมียมรุ่น P580 หน้าจอสัมผัสสี สามารถรองรับการจัดเก็บโปรแกรมการทำงานภายในหน่วยความจำของตัวเครื่องได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 50 โปรแกรมอิสระ
3.10 ในแต่ละโปรแกรมสามารถตั้งค่าขั้นตอนย่อยในการทำงาน (Segments) สำหรับการกำหนดค่า Ramp และ Soak ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 40 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.11 ชุดควบคุมรองรับการตั้งค่าควบคุมฟังก์ชันพิเศษ (Extra Functions เช่น สั่งเปิด-ปิดหน้าต่างระบายอากาศ หรือเปิดฐานเตาทีละระดับอัตโนมัติ) ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 2 ถึง 6 ฟังก์ชัน
3.12 มีระบบปรับแต่งค่าควบคุมอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock), ระบบแบ่งสิทธิ์ผู้ใช้งาน (User levels) และปุ่มสำหรับข้ามขั้นตอนทำงาน (Skip-button for segment jump)
3.13 หน้าจอควบคุมแสดงผลกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) แบบกราฟิกสีตามเวลาจริง และรองรับการตั้งชื่อโปรแกรมด้วยตัวอักษรได้
3.14 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) สามารถส่งออกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาจริงผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์ .csv เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ในคอมพิวเตอร์ได้สะดวก
3.15 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานผ่านสมาร์ทโฟนได้จากระยะไกล
3.16 มีระบบคำนวณการใช้พลังงานไฟฟ้าสะสม (kWh meter), ระบบนับชั่วโมงการทำงาน (Operating hour counter) และฟังก์ชันการทำงานในโหมดประหยัดพลังงานแสงอาทิตย์ (Solar Mode)
3.17 ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 1 เฟส (1-Phase, 230-240 V, 50/60 Hz) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้ง (Connected Load) สำหรับเตามาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 3.5 กิโลวัตต์