Chamber Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น LHT 08/17 BO P580 ยี่ห้อ NABERTHERM

1.1 เพื่อใช้เป็นเตาเผาความร้อนสูงเป็นพิเศษสำหรับห้องปฏิบัติการและการวิจัยวัสดุขั้นสูง (Advanced Materials) ที่ออกแบบระบบการจ่ายอากาศบริสุทธิ์และการเผาไหม้มาสำหรับกระบวนการเผาสลายสารอินทรีย์ (Ashing) และกระบวนการกำจัดสารประสานด้วยความร้อน (Thermal Debinding)
1.2 เพื่อใช้ในการระเหยแยกสารอินทรีย์ คาร์บอน หรือล้างสารประสานที่เกิดขึ้นจากสารตัวอย่าง ผง หรือชิ้นงานเซรามิกทางเทคนิค (Technical Ceramics) ภายใต้สภาวะการควบคุมอุณหภูมิที่สูงและแม่นยำเป็นพิเศษ
1.3 เพื่อควบคุมโปรแกรมอุณหภูมิในกระบวนการให้ความร้อนแก่วัสดุได้อย่างถูกต้อง ปลอดภัย และสามารถบันทึกข้อมูลทางเทคนิคเพื่อนำไปใช้ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ของกระบวนการทางความร้อนได้ตามมาตรฐานสากล

2.1 เป็นเตาเผาสลายสารอินทรีย์อุณหภูมิสูงชนิดห้องเผาที่มีระบบช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการระเหยสาร (Ashing Furnace with Safety Package) คุณภาพมาตรฐานระดับสากล ผลิตและนำเข้าจากประเทศเยอรมนี
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยแผ่นโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) เพื่อความสวยงาม แข็งแรงเชิงกลสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และดูแลรักษาทำความสะอาดง่าย
2.3 ใช้โครงสร้างผนังตัวเตาเป็นแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนเสริมภายในตัวถัง เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวสัมผัสภายนอกของตัวเตาให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงานขณะเครื่องทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นแบบเปิดยกขึ้นในแนวดิ่ง (Lift Door / รหัสรุ่น LHT) โดยโครงสร้างประตูจะหันด้านที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งร้อนจัดออกห่างจากตัวผู้ปฏิบัติงานขณะเปิดเตา เพื่อป้องกันรังสีความร้อนและเพิ่มความปลอดภัยสูงสุด
2.5 มีระบบป้อนอากาศบริสุทธิ์แบบอุ่นล่วงหน้า (Preheated fresh air supply) ทำงานร่วมกับพัดลมระบายอากาศเสีย เพื่อช่วยให้เกิดปฏิกิริยาการเผาไหม้และระเหยสารอินทรีย์ภายในห้องเผาเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
2.6 ทำความร้อนด้วยแท่งความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์คุณภาพสูง (High-quality Molybdenum Disilicide: MoSi2 Heating Elements) จัดวางในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อให้การแผ่รังสีความร้อนเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและทนทานต่อสภาวะความร้อนสูงเป็นพิเศษ
2.7 ควบคุมอุณหภูมิและกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะระดับพรีเมียม (Premium Controller) รุ่น P580 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Panel Display) ติดตั้งเป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐานร่วมกับตัวเครื่องอย่างเรียบร้อย
2.8 ระบบควบคุมการตัดต่อกระแสไฟฟ้าหลักใช้ระบบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไทริสเตอร์ (Thyristor / Solid-State Relay) ทำงานเงียบ แม่นยำสูงในการจ่ายพลังงาน และมีความทนทานสูง

3.1 สามารถทำอุณหภูมิสูงสุดในการใช้งานของห้องเผา (Tmax) ในกระบวนการให้ความร้อนปกติได้ไม่น้อยกว่า 1700 องศาเซลเซียส
3.2 ระบบการเผาไหม้และระเหยสารอินทรีย์ (Incineration/Debinding Process) รองรับการทำงานภายใต้การป้อนอากาศบริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากนั้นระบบสามารถเข้าสู่กระบวนการทำความร้อนขั้นต่อไปได้โดยอัตโนมัติ
3.3 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Interior Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 8 ลิตร
3.4 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 170 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 300 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 170 มิลลิเมตร
3.5 ขนาดมิติภายนอกของตัวเครื่องโดยประมาณ (เมื่อปิดประตูยก) มีความกว้างไม่เกิน 490 มิลลิเมตร ความลึกไม่เกิน 605 มิลลิเมตร และความสูงรวมไม่เกิน 655 มิลลิเมตร (ความสูงจะเพิ่มขึ้นเมื่อเปิดประตูยกขึ้นสูงสุด)
3.6 รองรับการตั้งค่าการไหลของอากาศเสียและอากาศบริสุทธิ์ให้สัมพันธ์กับโปรแกรมการเผาไหม้ เพื่อความปลอดภัยและป้องกันการเกิดสภาวะแก๊สสะสมหนาแน่นภายในห้องเผา
3.7 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเผาใช้หัววัด (Thermocouple) ชนิด Type B คุณภาพสูงที่มีความเที่ยงตรงและทนทานเป็นพิเศษในย่านอุณหภูมิสูงเกิน 1500 องศาเซลเซียส
3.8 ฉนวนกันความร้อนภายในห้องเผาผลิตจากวัสดุเส้นใยทนไฟเกรดพรีเมียม (Premium Fiber Insulation) กักเก็บความร้อนต่ำ ช่วยประหยัดพลังงาน และทำความร้อน-เย็นตัวได้รวดเร็ว
3.9 วัสดุฉนวนกันความร้อนที่นำมาใช้ทั้งหมดไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นสารอันตรายประเภทสารก่อมะเร็งตามข้อกำหนดสากล หรือเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ (RCF-Free)
3.10 ชุดควบคุมอุณหภูมิระดับพรีเมียมรุ่น P580 หน้าจอสัมผัสสี สามารถรองรับการจัดเก็บโปรแกรมการทำงานภายในหน่วยความจำของตัวเครื่องได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 50 โปรแกรมอิสระ
3.11 ในแต่ละโปรแกรมสามารถตั้งค่าขั้นตอนย่อยในการทำงาน (Segments) สำหรับการกำหนดค่า Ramp และ Soak ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 40 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.12 ชุดควบคุมมีฟังก์ชันการปรับแต่งค่าควบคุมอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock), ระบบแบ่งสิทธิ์ผู้ใช้งาน (User levels) และปุ่มสำหรับข้ามขั้นตอนทำงาน (Skip-button for segment jump)
3.13 หน้าจอควบคุมแสดงผลกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) แบบกราฟิกสีตามเวลาจริง และรองรับการตั้งชื่อโปรแกรมด้วยตัวอักษรได้
3.14 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) สามารถส่งออกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาจริงผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์ .csv เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ในคอมพิวเตอร์ได้สะดวก
3.15 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานผ่านสมาร์ทโฟนได้จากระยะไกล
3.16 มีระบบคำนวณการใช้พลังงานไฟฟ้าสะสม (kWh meter), ระบบนับชั่วโมงการทำงาน (Operating hour counter) และฟังก์ชันการทำงานในโหมดประหยัดพลังงานแสงอาทิตย์ (Solar Mode)
3.17 ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 1 เฟส (1-Phase, 230-240 V, 50/60 Hz) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้ง (Connected Load) สำหรับเตามาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 7.0 กิโลวัตต์
3.18 น้ำหนักรวมของโครงสร้างเตาเผามาตรฐาน (ไม่รวมบรรจุภัณฑ์) มีน้ำหนักโดยประมาณ 60 ถึง 65 กิโลกรัม เหมาะสำหรับการจัดวางบนโต๊ะปฏิบัติการที่มั่นคง