High Temp Furnace - เตาเผาอุณหภูมิสูง /// รุ่น HTC 450/16 P570 ยี่ห้อ NABERTHERM

1.1 เพื่อใช้เป็นเตาเผาความร้อนสูงระดับห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่หรือการผลิตระดับนำร่อง (High-Temperature Chamber Furnace) สำหรับงานวิเคราะห์ทดสอบทางวิทยาศาสตร์ การวิจัยและพัฒนาวัสดุศาสตร์ชั้นสูง และการทดสอบวัสดุในงานอุตสาหกรรม
1.2 เพื่อใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและเผาผนึกวัสดุอนินทรีย์ที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษในปริมาณมาก เช่น งานเผาผนึกเซรามิกทางเทคนิค (Technical Ceramics Sintering) ชิ้นงานกึ่งตัวนำ (Semiconductors) งานอบชุบทางความร้อนของโลหะขั้นสูง และการวิจัยโครงสร้างวัสดุทนความร้อน
1.3 เพื่อควบคุมโปรแกรมอุณหภูมิความร้อนในกระบวนการทำงานให้เป็นไปอย่างแม่นยำสูงสุด มีความปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน และสามารถบันทึกข้อมูลทางเทคนิคเพื่อนำไปใช้ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ของกระบวนการทางความร้อนได้ตามมาตรฐานสากล

2.1 เป็นเตาเผาอุณหภูมิสูงชนิดห้องเผาขนาดใหญ่ (High-Temperature Chamber Furnace) โครงสร้างแบบฉนวนไฟเบอร์ตั้งพื้น คุณภาพมาตรฐานระดับสากล ผลิตและนำเข้าจากประเทศเยอรมนี
2.2 โครงสร้างตัวถังภายนอกผลิตด้วยแผ่นโลหะสเตนเลสสตีลผิวสัมผัส (Textured Stainless Steel Sheets) เพื่อความสวยงาม มีความเสถียรเชิงกลสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และดูแลรักษาทำความสะอาดง่าย
2.3 ใช้โครงสร้างผนังตัวเตาเป็นแบบสองชั้น (Dual Shell Housing) พร้อมระบบพัดลมระบายความร้อนเสริมภายในโครงสร้างตัวถัง เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวสัมผัสภายนอกของตัวเตาให้ต่ำ ปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงานขณะเครื่องทำงานที่อุณหภูมิสูง
2.4 ประตูเปิด-ปิดด้านหน้าเป็นแบบเปิดยกขึ้นในแนวดิ่ง (Lift Door / รหัสรุ่น HTC) โดยโครงสร้างประตูจะหันด้านที่เป็นฉนวนความร้อนซึ่งร้อนจัดออกห่างจากตัวผู้ปฏิบัติงานขณะเปิดเตา เพื่อป้องกันรังสีความร้อนและเพิ่มความปลอดภัยสูงสุด
2.5 ทำความร้อนด้วยแท่งความร้อนโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์คุณภาพสูง (High-quality Molybdenum Disilicide: MoSi2 Heating Elements) จัดวางในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อให้เกิดการแผ่รังสีความร้อนเข้าสู่ชิ้นงานได้อย่างทั่วถึง ทรงประสิทธิภาพ และทนทานต่อสภาวะความร้อนสูงเป็นพิเศษ
2.6 มีระบบช่องเปิดระบายอากาศเสีย (Exhaust Air Flap) ติดตั้งมาบริเวณด้านบนของตัวเตา ทำงานร่วมกับช่องป้อนอากาศบริสุทธิ์เพื่อช่วยในการถ่ายเทอากาศในกระบวนการ
2.7 ควบคุมอุณหภูมิและกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วยชุดควบคุมอัจฉริยะระดับพรีเมียม (Premium Controller) รุ่น P570 ทำงานด้วยระบบหน้าจอสัมผัสกราฟิกสี (Touch Panel Display) ติดตั้งเป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐานร่วมกับตัวเครื่องอย่างเรียบร้อย
2.8 ระบบควบคุมการตัดต่อกระแสไฟฟ้าหลักใช้ระบบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไทริสเตอร์ (Thyristor) ทำงานเงียบ ไร้เสียงรบกวนเชิงกล มีความแม่นยำในการจ่ายพลังงานสูงและช่วยยืดอายุการใช้งานของแท่งทำความร้อน

3.1 สามารถทำอุณหภูมิสูงสุดในการใช้งาน (Tmax) ได้ไม่น้อยกว่า 1600 องศาเซลเซียส
3.2 ขนาดปริมาตรความจุภายในห้องเผา (Interior Volume) มีขนาดไม่น้อยกว่า 450 ลิตร
3.3 ขนาดภายในของห้องเผา (Internal Dimensions) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 600 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 750 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 1000 มิลลิเมตร
3.4 มิติตัวเครื่องภายนอกโดยประมาณ (มิติมาตรฐานตั้งพื้นรุ่นประตูดิ่ง) มีความกว้างไม่น้อยกว่า 1400 มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร และความสูงไม่น้อยกว่า 2350 มิลลิเมตร (ความสูงจะเพิ่มขึ้นเมื่อเปิดประตูยกขึ้นสูงสุด)
3.5 ระบบวัดและควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเผาใช้หัววัด (Thermocouple) ชนิด Type B คุณภาพสูงที่มีความเที่ยงตรงและทนทานเป็นพิเศษในย่านอุณหภูมิสูงเกิน 1500 องศาเซลเซียส
3.6 ฉนวนกันความร้อนภายในห้องเผาผลิตจากวัสดุเส้นใยทนไฟเกรดพรีเมียม (Premium Fiber Insulation) กักเก็บความร้อนต่ำ ช่วยประหยัดพลังงาน และทำความร้อน-เย็นตัวได้ดี
3.7 โครงสร้างหลังคาหรือเพดานห้องเผาได้รับการออกแบบโครงสร้างแบบโค้งหรือรองรับน้ำหนักเป็นพิเศษ (Durable ceiling construction) เพื่อความเสถียรเชิงโครงสร้างและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
3.8 วัสดุฉนวนกันความร้อนที่นำมาใช้ทั้งหมดไม่มีส่วนผสมของเส้นใยเซรามิกที่เป็นสารอันตรายประเภทสารก่อมะเร็งตามข้อกำหนดสากล (RCF-Free Insulation)
3.9 ชุดควบคุมอุณหภูมิระดับพรีเมียมรุ่น P570 หน้าจอสัมผัสสี สามารถรองรับการจัดเก็บโปรแกรมการทำงานภายในหน่วยความจำของตัวเครื่องได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 50 โปรแกรมอิสระ
3.10 ในแต่ละโปรแกรมสามารถตั้งค่าขั้นตอนย่อยในการทำงาน (Segments) สำหรับการกำหนดค่า Ramp และ Soak ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 40 ขั้นตอนต่อโปรแกรม
3.11 ชุดควบคุมรองรับการตั้งค่าควบคุมฟังก์ชันพิเศษ (Extra Functions เช่น สั่งเปิด-ปิดวาล์วระบายอากาศ หรือระบบแก๊สอัตโนมัติ) ได้สูงสุดไม่น้อยกว่า 2 ถึง 6 ฟังก์ชัน
3.12 มีระบบปรับแต่งค่าควบคุมอัตโนมัติ (Auto tune), นาฬิกาบอกเวลาจริง (Real-time clock), ระบบล็อกปุ่มกด (Keypad lock), ระบบแบ่งสิทธิ์ผู้ใช้งาน (User levels) และปุ่มสำหรับข้ามขั้นตอนทำงาน (Skip-button for segment jump)
3.13 หน้าจอควบคุมแสดงผลกราฟเส้นโค้งอุณหภูมิ (Temperature Curves) แบบกราฟิกสีตามเวลาจริง และรองรับการตั้งชื่อโปรแกรมด้วยตัวอักษรได้
3.14 มีระบบบันทึกข้อมูลกระบวนการทำงานอัตโนมัติ (NTLog Basic) สามารถส่งออกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาจริงผ่านพอร์ต USB สู่แฟลชไดรฟ์ในรูปแบบไฟล์ .csv เพื่อนำไปเปิดใช้งานร่วมกับ Microsoft Excel ในคอมพิวเตอร์ได้สะดวก
3.15 มีพอร์ต LAN (Ethernet) และระบบเชื่อมต่อไร้สาย Wi-Fi ติดตั้งมาเป็นมาตรฐานเพื่อใช้งานร่วมกับแอปพลิเคชัน "MyNabertherm" app สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานผ่านสมาร์ทโฟนได้จากระยะไกล
3.16 มีระบบคำนวณการใช้พลังงานไฟฟ้าสะสม (kWh meter), ระบบนับชั่วโมงการทำงาน (Operating hour counter) และฟังก์ชันการทำงานในโหมดประหยัดพลังงานแสงอาทิตย์ (Solar Mode)
3.17 ระบบไฟฟ้าเป็นแบบ 3 เฟส (3-Phase, 400 V, 50/60 Hz) โดยมีกำลังไฟฟ้าเชื่อมต่อติดตั้ง (Connected Load) สำหรับทำความร้อนห้องเผาขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็วอยู่ที่ประมาณ 46.0 กิโลวัตต์
3.18 น้ำหนักรวมของโครงสร้างเตาเผามาตรฐาน (ไม่รวมบรรจุภัณฑ์) มีน้ำหนักประมาณ 1480 กิโลกรัม เพื่อความมั่นคงสูงสุดของโครงสร้างเครื่องชิ้นงานอุตสาหกรรม